耐火材料的使用性能是指耐火材料在高溫下使用時(shí)所具有的性能。包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€(xiàn)變化、抗熱震性、抗酸性、抗堿性、抗氧化性、抗水化性和抗CO侵蝕性等。

（一）耐火度

    耐火度是指耐火材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì)，用于表征耐火材料抵抗高溫作用的性能。

    耐火度與熔點(diǎn)不同，熔點(diǎn)是結(jié)晶體的液相與固相處于平衡時(shí)的溫度。絕大多數(shù)耐火材料都是多相非均質(zhì)材料，無(wú)一定熔點(diǎn)，其開(kāi)始出現(xiàn)液相到完全熔化是一個(gè)漸變過(guò)程。在相當(dāng)寬的高溫范圍內(nèi)，固液相并存，固如欲表征某種材料在高溫下的軟化和熔融的特征，只能以耐火度來(lái)度量。因此，耐火度是多相體達(dá)到某一特定軟化程度的溫度。

（二）荷重軟化溫度

    荷重軟化溫度是耐火材料在一定的重負(fù)荷和熱負(fù)荷共同作用下達(dá)到某一特定壓縮變形時(shí)的溫度，是耐火材料的高溫力學(xué)性質(zhì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它表征耐火材料抵抗重負(fù)荷和高溫?zé)嶝?fù)荷共同作用下保持穩(wěn)定的能力。

（三）重?zé)€(xiàn)變化

    首先應(yīng)當(dāng)了解耐火材料的高溫體積穩(wěn)定性是指其在高溫下長(zhǎng)期使用時(shí)，制品外形體積或線(xiàn)度保持穩(wěn)定而不發(fā)生永久變形的性能。對(duì)燒結(jié)制品，一般以制品在無(wú)重負(fù)荷作用下的重?zé)w積變化率或重?zé)€(xiàn)變化率來(lái)衡量。重?zé)w積變化也稱(chēng)殘余體積變形，重?zé)€(xiàn)變化也稱(chēng)殘余線(xiàn)變形。

    耐火制品的重?zé)冃瘟繉?duì)判別制品的高溫體積穩(wěn)定性，保證砌體的穩(wěn)定性，減少砌體的縫隙，提高其密封性和耐侵蝕性，避免砌體整體結(jié)構(gòu)的破壞，都具有重要意義。

（四）抗熱震性

    抗熱震形也稱(chēng)耐急冷急熱性，它表征耐火制品抵抗溫度急劇變化而不破壞的能力。

    在實(shí)際工作中，耐火材料經(jīng)常會(huì)遭受到溫度急劇變化的情況，在很短的時(shí)間內(nèi)工作溫度變化很大，這種溫度的急劇變化即稱(chēng)為熱震作用。熱震作用會(huì)導(dǎo)致耐火材料的開(kāi)裂、剝落和崩塌。因此，當(dāng)耐火材料在使用中工作溫度有急劇變化時(shí)，必須考查其抗熱震性。

    耐火材料因熱震而破壞的過(guò)程大致可分為裂紋的形成和裂紋的擴(kuò)展兩個(gè)階段。在裂紋形成過(guò)程中，導(dǎo)致材料產(chǎn)生裂紋的根本原因是材料內(nèi)的熱應(yīng)力達(dá)到了氣強(qiáng)度極限，于是便產(chǎn)生裂紋。在加熱時(shí)，常在耐火材料內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，而在冷卻時(shí)，常在耐火材料表面產(chǎn)生裂紋。

    要提高材料的抗熱震性，避免材料產(chǎn)生裂紋，必須提高材料的強(qiáng)度，特別是抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度，以提高抵抗裂紋形成的能力，同時(shí)應(yīng)降低材料的彈性模量及泊松比，從而降低可能產(chǎn)生的熱應(yīng)力。

（五）抗渣性

    抗渣性是指耐火材料在高溫下抵抗?fàn)t渣的侵蝕和沖刷作用的能力。這里爐渣的概念從廣義上來(lái)說(shuō)是指高溫下與耐火材料相接處的治金爐渣、燃料灰分、飛塵、各種材料和氣態(tài)物質(zhì)等。

（六)耐真空性

    通常耐火材料在常溫下的蒸汽壓都很低，可以認(rèn)為是極為穩(wěn)定不揮發(fā)的。但在高溫減壓下工作時(shí)，其揮發(fā)性將成為不可忽視的問(wèn)題，會(huì)因其揮發(fā)減量而造成損耗，加速其損壞。在這種條件下與在高溫常溫大氣壓下使用不同，買(mǎi)真空性成為耐火材料必須具備的重要特征之一。